"Пилот" по бережливому производству в Петербурге дает результаты

Решить актуальные для бизнеса задачи: нарастить объемы производства, сократить потери и через это увеличить производительность труда - можно с помощью внедрения бережливого производства. С мая этого года представители ПСР "Росатома" обучают этой культуре сотрудников петербургских предприятий, адаптируя лучшие образцы отечественного и зарубежного опыта. Чтобы попасть в проект, предприятию необходимо соответствовать нескольким критериям: один из наиболее важных - выручка, которая должна составлять от 800 миллионов до 30 миллиардов рублей, другой - заинтересованность руководства и коллектива в улучшении своих показателей. Очередная волна обучения запускается каждые два месяца, а работа стартует с формирования на предприятии группы экспертов: это обязательно консультанты от "Росатома", тренеры будущего Регионального центра компетенций, который будет сформирован в рамках реализации национального проекта, команда от самого завода и, что немаловажно, сотрудники предприятий следующей волны - к моменту, когда в проект вступит их завод, у них уже будут необходимые компетенции. Именно консультанты фиксируют текущее состояние, помогают выявить проблемные места и формируют план, который начинает выполняться через два месяца после окончания обучения. - Существует семь видов потерь, к примеру, логистические, связанные со складскими операциями, организацией личного рабочего места сотрудника и так далее. И консультанты, так как это производственники, сразу наметанным глазом потери видят. Вместе с этим они должны уметь разговаривать с людьми, заинтересовать их, объяснить, зачем нужно улучшать свою деятельность, - поясняет Николай Рогачев, первый заместитель председателя комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга. - Повышение производительности труда - эта та задача, которая всегда была есть и будет, потому что пределов для оптимизации нет, - продолжает генеральный директор холдинга "ЛЕНПОЛИГРАФМАШ" Кирилл Соловейчик. - Меняются продуктовые, линейки, строятся новые заводы, другой становится логистика. Бережливое производство - это не то, что мы один раз сделали и теперь можно забыть, это постоянный и системный процесс. Предприятие, кстати, уже отмечает результаты участия в пилотном проекте. И это не только возможность посмотреть на процесс со стороны, увидеть, как решают схожие проблемы коллеги, но и реальные достижения. Так, например, на 20 процентов снизились объемы незавершенного производства. Сократилось время, которое детали проводят без обработки между конкретными операциями и цехами, что удлиняет цикл производства. Здесь решение было найдено за счет повышения согласованности действий. Для того чтобы процесс совершенствования был непрерывным, на "ЛЕНПОЛИГРАФМАШ" создан и учебный центр по повышению производительности труда. Здесь же реализуется проект по опережающему обучению конструкторов-технологов, а также руководителей промышленных предприятий. Об эффективности внедрения бережливого производства говорят и в АО "НПП "Компенсатор" - эта компания участвовала в первом "пилоте". Как отмечает заместитель коммерческого директора предприятия Алексей Павлович, уже оптимизирована работа рентген-лаборатории, найдены дополнительные резервы. - В течение трех лет мы планируем увеличить рентабельность производства на 20 процентов, не меняя производственный ресурс. Огромный плюс всей этой работы заключается как раз в том, что любая компания может постоянно совершенствоваться без дополнительных затрат, - подчеркивает он. Надо сказать, что комитет по труду и занятости населения Санкт-Петербурга не только координирует процесс внедрения бережливого производства на предприятиях, но и опробует предложенные методики в работе городской Службы занятости. Цель - чтобы у тех, кто ищет работу или работника, меньшее количество времени занимали бюрократические процедуры, а большее - живое общение и полезные услуги. К этому идут все 23 площадки районных Агентств занятости населения. Хотя Служба занятости - не производство, и речь идет не о продуктах, а об услугах, принципы бережливости позволяют увеличить эффективность работы и удовлетворенность клиентов. Напомним, национальный проект "Производительность труда и поддержка занятости" реализуется в Российской Федерации во исполнение указа президента Российской Федерации от 07.05.2018 № 204 "О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации". Поставлена задача обеспечить рост производительности труда на предприятиях базовых несырьевых отраслей не ниже 5 процентов в год.