От строительства до малых архитектурных форм: применение 3D-принтеров в российской промышленности

Аддитивные технологии все активнее распространяются на российских производственных предприятиях и показывают рост даже в условиях экономических вызовов. За период январь — октябрь 2025 года отечественная промышленность продолжила расширять применение 3D-печати — от создания критических деталей в авиакосмической отрасли до строительства социальных объектов и производства элементов благоустройства. Особенно перспективным направлением становится использование этой технологии в создании малых архитектурных форм (МАФ). Технологический прорыв в этой сфере открывает новые возможности для дизайна городской среды, а также существенно повышает эффективность производства, сокращая сроки и стоимость создания уникальных объектов.

Рост рынка и государственная поддержка

Динамика российского рынка аддитивных технологий в 2025 году продолжает опережать глобальные показатели. Согласно прогнозам экспертов Ассоциации развития аддитивных технологий (АРАТ), к 2027 году отечественный рынок может вырасти более чем в три раза — до 46 млрд руб. Основными драйверами этого роста выступают импортозамещение, государственная поддержка и заказы со стороны крупных промышленных холдингов. Дополнительные стимулы для наращивания мощностей создают стратегия развития аддитивных технологий до 2030 года и национальный проект «Средства производства и автоматизации», которые предусматривают меры поддержки промышленности и образования, а также таргетированное субсидирование приоритетных направлений.

Российская строительная отрасль до 2030 года планирует напечатать на 3D-принтерах порядка миллиона квадратных метров жилья. Как отмечают в Минстрое, строительная 3D-печать является выходом из ситуации, которая сложилась в стране с трудовыми ресурсами и развитием строительной отрасли в целом. Уже сегодня в стране действует около десяти производителей строительных 3D-принтеров, которые активно работают в этом направлении.

Применение в строительной отрасли и возведение объектов

За прошедшие десять месяцев 2025 года в России было реализовано несколько знаковых проектов с применением строительной 3D-печати. В Республике Татарстан завершено строительство первого в стране общественно-культурного объекта, выполненного с использованием технологии строительной 3D-печати и получившего положительное заключение государственной экспертизы. Общественный центр «Мелля» высотой около 10 метров и площадью свыше 1600 квадратных метров возведен в селе Мальбагуш Азнакаевского района по заказу ПАО «Татнефть» с использованием оборудования резидентов «Сколково». На строительной площадке использовались три специализированных принтера, предназначенных для создания высотных объектов на фундаменте, что открывает новую эру в российском строительстве для масштабных объектов.

Экономическая эффективность технологии становится ключевым фактором ее распространения. По расчетам экспертов, стоимость «напечатанного» жилья может составлять от 50 тыс. руб. до 75 тыс. руб. за 1 кв. м, причем речь идет о «коробке под ключ». При этом дальнейшее развитие технологии упирается в необходимость расширения числа производителей строительной 3D-смеси.

Производство малых архитектурных форм

От масштабного строительства к дизайну городской среды — таким представляется логичное развитие применения 3D-печати в России. Одним из перспективных направлений становится производство малых архитектурных форм, где технология раскрывает свой потенциал в создании сложных рельефных конструкций, недоступных традиционным методам производства. Изделия, напечатанные из 3D-бетона, сочетают визуальную оригинальность с прочностью.

Технологии 3D-печати создают различные варианты сложности плетения и узора и придают благоустраиваемому пространству неповторимость. Материал сохраняет презентабельный вид на годы благодаря устойчивости к ультрафиолету, влаге и механическим нагрузкам. Можно сказать, что аддитивные технологии позволяют создавать уникальные объекты благоустройства с высокими эстетическими и функциональными характеристиками, недостижимыми при использовании традиционных производственных методов.

Опыт мебельной отрасли подтверждает перспективность этого направления. Как отмечается в отраслевых обзорах, традиционные мебельные фабрики также внедряют 3D-печать в производство кухонной мебели, мебельных фасадов с использованием термопластика.

Перспективы аддитивных технологий

Несмотря на заметный прогресс, развитие 3D-печати в России сталкивается с рядом вызовов. Как отмечают эксперты, сохраняется зависимость от импорта программного обеспечения и некоторых компонентов, хотя собственные решения постепенно появляются. Другими проблемами остаются низкая скорость серийного производства отдельных элементов по сравнению с традиционными методами, потребность в использовании более стабильных и дорогих материалов, а также ограничения по размерам изделий. Высокий порог входа, связанный с необходимостью перестройки существующих производственных цепочек, обучения персонала и освоения нового ПО, также замедляет распространение технологии.

Тем не менее перспективы отрасли можно оценить как оптимистичные. Интеграция искусственного интеллекта в аддитивное производство, развитие отечественных технологий 3D-печати и увеличение инвестиций в оборудование открывают новые возможности для рынка. Массовому проникновению технологий будет способствовать стандартизация процессов и снижение стоимости оборудования за счет готовых решений. Учитывая планы по масштабному внедрению 3D-печати в строительстве и растущий интерес промышленных холдингов, можно уверенно прогнозировать, что аддитивные технологии будут пользоваться все большей популярностью в российском производстве, меняя не только промышленность, но и среду нашего обитания — от масштабных строительных объектов до изящных малых архитектурных форм, создающих новый эстетический язык городских пространств.