Благодаря участию в нацпроекте "Производительность труда" тольяттинская компания значительно улучшила свою работу
Предприятие является производителем деталей интерьера и экстерьера автомобилей разного класса, в том числе противосолнечных козырьков, обивок дверей, полок багажника, облицовок стоек, накладок, заглушек и других деталей, получаемых методами литья под давлением и термоформования.
Реализация пилотного проекта на протяжении полугода осуществлялась на эталонном участке, которым стал цех термоформовки. В нем производят полки для багажников на автомобиль LADA Niva Travel. Отметим, что АО "Автоваз" является на 100% потребителем данного изделия.
Совместно с экспертами регионального центра компетенций Самарской области здесь была проведена диагностика. Благодаря этому выявлены ключевые проблемы производственного процесса. Неравномерная загрузка рабочих, ожидание изделия, лишняя транспортировка и избыток запаса комплектующих негативно влияли на выработку. При этом увеличивали время протекания процесса и незавершенное производство.
"Всегда полезно посмотреть на свою работу со стороны, свежим взглядом, со специалистами, которые помогают наладить логистику, технологию сборки, обработки. Когда это не просто теория, а именно на практике выбирается какой-то пилотный проект, когда это можно потрогать руками", - считает директор по производству АО "Сатурно-ТП" Дмитрий Давыдов.
Справиться с нерациональной загрузкой персонала и неэффективным использованием оборудования на "Сатурно-ТП" помогли инструменты бережливого производства, которые были успешно внедрены в производственный поток после специального обучения рабочей группы предприятия.
В большей степени на увеличение производительности при изготовлении полки багажника повлияло введение в процесс стандартизированной работы, а именно перебалансировки (равномерное распределение нагрузки) операторов.
"Провели хронометраж, посмотрели загрузку каждого из четырех участников потока, увидели высокий уровень ожиданий, каких-то перемещений лишних, с командой технологов, инженеров, подумали, как эту загрузку распределить на остальных. На выходе выяснилось, что для оптимальной работы достаточно трех человек", - рассказал руководитель проектов РЦК Александр Журавлев.
В целом с помощью методик бережливого производства удалось снизить время протекания процесса на 14%, а незавершенное производство - на 26%. При этом выработка увеличилась на 27%.
Правительство Самарской области и глава региона Дмитрий Азаров уделяют большое внимание реализации национального проекта "Производительность труда". Сегодня его участниками являются 142 предприятия Самарской области.
