Дмитрий Азаров оценил оснащение сызранского "Тяжмаша" и пообщался с его сотрудниками
Оборудование сызранского производства востребовано. В портфеле заказов – агрегаты наземных стартовых комплексов, для тепловых, гидро- и атомных электростанций, для горнодобывающих и металлургических комбинатов. Недавно возможности "Тяжмаша" оценили судостроители - в 2019 году заключен контракт на поставку кранов для Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений на Кольском полуострове, являющегося частью проекта "Арктик СПГ-2" НОВАТЭКа. На сызранском заводе трудится около 7 000 тысяч человек, а цех № 30 – один из крупнейших. В нем же стоит самое современное оборудование. Недавно, к примеру, приобрели высокоскоростной многофункциональный фрезерно-расточной станок с ЧПУ RONIN 6000 производства итальянской компании FPT Industrie. Станок имеет особую форму, благодаря чему его общие габариты и окружающее рабочее пространство отличаются компактностью. Также среди его преимуществ — двухповоротная фрезерная головка с дискретностью поворота 0,001 градуса, что позволяет обрабатывать детали сложной формы, а поворотно-подвижный "ронина" обладает грузоподъемностью 15 тонн. Генеральный директор АО "Тяжмаш" Андрей Трифонов рассказал об особых функциях станка CASTEL, который благодаря опциям и особой гибкости способен удовлетворить особые требования к сложной механообработке, а симметричная конструкция гарантирует высокую жесткость и способность поглощать вибрации. Руководитель предприятия Андрей Трифонов отметил: - На нашем предприятии действует система менеджмент качества. Соответственно наша продукция проходит все стадии сертификации и контроля качества. Поскольку гарантия, к примеру, на оборудование для атомных станций составляет около 50 лет, можно сделать выводы, что качество нашей продукции заслуживает доверия. За качеством также следят иностранные специалисты: представители Индии и Бангладеш – для АЭС этих стран "Тяжмаш" изготавливает мостовые электрические круговые (полярные) краны. Турецкие эксперты участвуют в контроле за изготовлением оборудования для 3-го и 4-го энергоблоков турецкой АЭС "Аккую". Механосборочный цех № 30 также собирает оборудование для гидротурбин. Сейчас здесь работают над третьим рабочим колесом для Верхне-Туломской ГЭС. Разработанный силами "Тяжмаша" агрегат имеет повышенный КПД, который был доказан в результате проведения модельных испытаний. В настоящий момент специалисты проводят завершающие технологические операции по проверке колеса, а в ближайшее время оно будет передано заказчику. На "Тяжмаше" Дмитрий Азаров также пообщался с работниками. Обсудили нюансы и тонкости работы по изготовлению востребованной во всем мире продукции сызранского завода.