Уроки пластика: как привычный материал облегчил жизнь во время пандемии

В ноябре на предприятии «СИБУР-Кстово» была выпущена рекордная четырехмиллионная тонна пропилена. По цепочке на других заводах этот мономер превращается в привычный нам пластик – полипропилен. В нынешних условиях он получил фактически жизненную ценность для человека – системы из пропиленовых трубок установлены в специальных медицинских аппаратах ЭКМО, которые «дышат» за человека, чьи лёгкие поражены последствиями covid-инфекции. Мы постарались выяснить, какое ещё применение пластик находит в медицине, как он ежедневно помогает врачам побеждать коронавирус, и развеяли мифы о его вреде для экологии. Здоровые отношения Пластик сыграл в медицине по-настоящему революционную роль. Получив широкое применение в здравоохранении в середине XX века, пластик решительно вытеснил из отрасли стеклянные и металлические ёмкости и трубки, которые применялись до этого. Их приходилось долго стерилизовать перед каждым использованием, но даже в этом случае не получалось добиваться 100-процентной безопасности для пациентов. Стекло к тому же отличалось повышенной хрупкостью, и инструменты из него часто трескались – регулярные срочные замены оборудования осложняли лечение и безнадёжно растягивали бюджеты медучреждений. Все эти проблемы удалось решить после появления одноразовых инструментов и других медицинских изделий из пластика. Из полимеров сразу начали делать пластыри, упаковки для таблеток, эластичные бинты, а одноразовые шприцы, которые не надо «кипятить», теперь можно встретить где угодно. Сегодня пластик в медицине используется повсеместно – в диагностическом и терапевтическом оборудовании, посуде, инструментах, частях искусственных имплантатов. Эта вариативность стала возможной благодаря уникальным свойствам материалов: так, например, полистирол не теряет качества при температуре до -40°C, а значит, может применяться в изготовлении контейнеров для донорских органов. А благодаря его лёгкой обработке и высокой устойчивости к стерилизации этот полимер используется в поршнях для шприцев и чашках Петри в лабораториях. ВРЕЗ <Полимеры, которые чаще называют пластиком, получают из мономеров. «СИБУР-Кстово» производит два таких исходных продукта: этилен и пропилен. Из этилена можно сделать полиэтилен или поливинилхлорид, из пропилена – полипропилен. Ежегодно на предприятии в Кстове выпускается 420 тыс. тонн этилена и 180 тыс. тонн пропилена.> Фото, подпись: Предприятие «СИБУР-Кстово» выпускает мономеры – основу для производства полимеров или пластиков. Некоторые из них, например, поливинилхлорид, делают в Нижегородской области. Также в Нижнем Новгороде, Дзержинске и Балахне выпускают многочисленные пластиковые изделия. Пациента пластик встречает ещё на входе – ему выдаются защитные бахилы. Врачи ведут приём в одноразовых перчатках и масках, препараты вводятся одноразовыми шприцами, а для постановки капельниц используются удобные катетеры. Некоторым пациентам с тяжёлой кардиопатологией даже устанавливают искусственное «пластиковое», по преимуществу, сердце, которое позволяет им дождаться операции по пересадке. Вирусная атака А настоящую «вторую жизнь» в медицине пластик обрёл с началом пандемии covid-19. Возникла насущная необходимость в большом количестве одноразовых защитных изделий – перчаток и масок, а также инструментов – например, тупферов для взятия мазков на анализ. Причём нужны они стали во всех регионах страны сразу. Экраны, защитные очки и респираторы, специальные непроницаемые «костюмы-скафандры», а также различные одноразовые пластиковые изделия, как показала практика, стали самым мощным инструментом в борьбе с вирусом: они позволили врачам безопасно лечить пациентов, а окружающим – не заразиться инфекцией. Полимеры помогают надёжно защитить продукты, воду, предметы, людей и предотвратить распространение вируса. Инфографика – использование пластика в больницах ВРЕЗ: <Возьмём поливинилхлорид (ПВХ) – пластик, который в виде гранул производят в Нижегородской области на заводе «РусВинил». Из него делают трубки для систем капельниц, контейнеры для транспортировки крови, инструменты и пакеты для забора и перевозки анализов на коронавирус. Из ПВХ делают даже протезы.> (ФОТО производства РусВинил» его продукции, подпись: Построенный в 2014 году «РусВинил» – совместное предприятие «СИБУРа» и Solvay в Кстове – выпускает до 330 тысяч тонн ПВХ и 225 тысяч тонн каустической соды в год) Используется пластик и в сложных медицинских приборах. Мембраны и контуры из полипропилена установлены в аппаратах экстракорпоральной мембранной оксигенации (ЭКМО). Это новое поколение оборудования, инновационного и эффективного, помогающего пациентам, которые не могут дышать даже с помощью ИВЛ – искусственной вентиляции лёгких. ЭКМО позволяет инвазивно насытить кровь человека кислородом при развитии тяжёлой острой дыхательной недостаточности. Внимание в пандемию вернулось к полиэтилену и полипропилену, как герметичному безопасному упаковочному материалу для продуктов питания, гигиенической продукции и товаров первой необходимости. К слову, находящийся в Балахне завод «БИАКСПЛЕН» делает упаковочную полипропиленовую БОПП-плёнку с особыми свойствами. ВРЕЗ: <БОПП-плёнка – это продукт, который создаётся на наноуровне: молекулы полимера «растягиваются» в разные стороны, или биаксиально, поэтому материал называется биаксиально-ориентированной полипропиленовой плёнкой. Благодаря этому они приобретают качественно новые характеристики. Например, в такой плёнке можно «запрограммировать» барьерные свойства – она не будет пропускать воду, другие жидкости, даже агрессивные, воздух, углекислый газ, солнечный свет. Защита содержимого от вирусов гарантирована!> (фото производства «БИАКСПЛЕН» и его продукции, подпись: Заводы «БИАКСПЛЕН» по производству БОПП-плёнок позволяют «СИБУРу» ежегодно выпускать до 180 тыс. тонн продукции в России и ещё 100 тыс. тонн в Италии – на совместном предприятии «Манукор») Но с новым выходом пластика на лидирующие позиции материалу припомнили тот вред для экологии, о котором сложено уже немало мифов. А так ли это на самом деле? Давайте разбираться! Взяли в работу В основном критику вызывают те пластиковые изделия, у которых короткий срок жизни, прежде всего – упаковка. Так, каждую секунду в мире производят по 20 тысяч новых пластиковых бутылок, а каждую минуту – покупают миллион. И хотя, согласно многочисленным исследованиям, пластиковые бутылки можно легко вернуть в цикл производства и переработать в новые вещи и товары, большинство из них оказывается на полигонах. Но так происходит не только с пластиком. Аналитические отчёты говорят, что за год в мире выбрасывают 2 миллиарда тонн твёрдых бытовых отходов: на Россию приходится 70 миллионов тонн. Почти половина – 44% – это органический и пищевой мусор, еще 17% – бумага и картон, а пластиковые отходы составляют лишь 12%, в России это примерно 3 миллиона тонн, и только 3% от этого количества попадает в океан. Ключ к решению этой проблемы – осознанное потребление и сдача использованных материалов на переработку. При этом пластик – материал, обладающий высоким потенциалом к переработке. Основная часть стран идёт по пути развития вторичной переработки, а не отказа от пластика. В разных странах мира, в зависимости от развития системы раздельного сбора отходов и вторичной переработки, тестируются различные решения. Нижегородская область в этом направлении является одним из регионов-лидеров в нашей стране. Так, в Нижнем Новгороде в конце прошлого года открылся завод «Фантастик-пластик», позволяющий добиваться высококачественной переработки пластиковых отходов. Одно из немногих в стране предприятие дало возможность создавать продукт, соответствующий самым актуальным мировым стандартам. ВРЕЗ: <На заводе «Фантастик-пластик» старые бутылки и полиэтиленовые пакеты превращаются в удобные пластиковые гранулы (флексу), из которых потом на других производствах может создаваться универсальная тара. Получившиеся пластиковые изделия можно перерабатывать ещё десятки раз, что делает производство безотходным> (фото завода и продукции «Фантастик-пластик», подпись: Благодаря пуску нового производства «Фантастик-пластик» Нижегородская область вышла в число лидеров экономики замкнутого цикла) Примечательно, что бизнес откликается на общественный запрос по использованию переработанного пластика, сначала – на Западе, а теперь и в России. В марте этого года компания «СИБУР» и сеть AZIMUT Hotels запустили совместный экологический проект «Пластик не мусор». В рамках этой инициативы все косметические принадлежности и аксессуары в номерах отелей были заменены на более экологичные альтернативы, пригодные для переработки. Таким образом, зубной набор, расчёска, набор для бритья, рожок для обуви, а также крышки от флаконов с шампунем, гелем для душа и лосьоном были выполнены c использованием вторичного пластика, а сами флаконы – из первичного ПЭТ производства «СИБУРа», который полностью пригоден для переработки и повторного использования. Даже в условиях непростой эпидемиологической обстановки в проекте поучаствовали 10 отелей сети в восьми городах России, в том числе в Нижнем Новгороде – AZIMUT у нас расположен на пересечении улицы Заломова и набережной Федоровского. До конца года организаторы проекта планируют расширить ассортимент продукции, участвующей в инициативе. Кстати, «СИБУР» уже запустил проект по вовлечению ПЭТ-флексы – хлопьев, изготовленных из использованной пищевой упаковки, в производственный цикл синтеза первичного полимера. Уже совсем скоро «зелёные гранулы» пополнят сырьевую корзину компании. ВРЕЗ: < «СИБУР» приступает к выпуску продукции из бывшего в употреблении пластика. Для этого компания намерена закупать не менее 34 тыс. тонн вторичного сырья ежегодно. Использованные полимеры будут применяться в производстве полиэтилентерефталата (ПЭТ) – материала для изготовления пластиковых бутылок и искусственных волокон> Фото, подпись: Предприятие «ПОЛИЭФ» в Благовещенске, Республика Башкортостан, первое среди заводов «СИБУРа» освоит выпуск пластика с использованием вторичного полимерного сырья. Схемы сбора Дальнейшая эксплуатация материалов исключительно природного происхождения с низкими потребительскими качествами быстро приведёт к истощению ресурсов. Именно это потребовало создания полимерных материалов, отвечающих новым вызовам. Помимо того, что производство пластика – одно из самых экологичных среди других базовых материалов, его использование также помогает сократить выбросы углекислого газа в атмосферу, экономит энергию и воду, сохраняет воздух и леса. Так, использование пластиковых пакетов в России ежегодно предотвращает вырубку 15 миллионов деревьев, необходимых для производства альтернатив из бумаги. Сделать свой вклад в переработку пластика может и каждый нижегородец. Достаточно рассортировать мусор перед уходом из дома и сложить пластиковые отходы отдельно от остальных. Во многих микрорайонах уже установлены площадки с раздельным сбором отходов, где для пластика предусмотрен отдельный контейнер. Кроме того, пластмассу принимают и в специальных пунктах сбора сырья – например, в эко-офисах некоторых нижегородских компаний или точках фирмы «ИСТОК» . В последней за сдачу вторсырья местные жители даже получают небольшие суммы денег.