На Урале внедрят уникальную разработку для надежного транспорта газа в отдаленных участках

ЕКАТЕРИНБУРГ, 26 ноября. /ТАСС/. На производственных объектах ООО ""Газпром трансгаз Екатеринбург" (ГТЕ) началось внедрение уникальной разработки – диодных стабилизаторов нагрузки для автономных источников тока (АИТ), снабжающих электричеством станции катодной защиты (СКЗ). Это новое техническое решение уральских специалистов должно обеспечить надежность и бесперебойную работу противокоррозионных систем, рассказали в редакции корпоративной газеты ГТЕ "Трасса". "Сбои в работе отечественных термоэлектрических генераторов ГТГ-150 и канадских Global TEG 5220MPS, которые служат в обществе в качестве АИТ для катодных станций и систем телемеханики, давно не дают покоя специалистам лаборатории коррозионной защиты. Установлено это оборудование на труднодоступных участках газопроводов, а также там, где нет линий электропередачи. И если оно вдруг сбоит, то работа систем ЭХЗ (электрохимической защиты) прерывается, что сразу ставит под угрозу надежность транспорта газа", - рассказали там. Несколько лет назад инженеры центра стали замечать, что выходят из строя даже те термогенераторы, нагрузка на которые минимальна. А на тех, что еще работают, снижаются показатели мощности. Чтобы разобраться в причинах, разработали специальную автоматизированную систему учета технических неисправностей АИТ, проанализировали неполадки и выяснили, что наиболее часто встречающаяся – это деградация термоэлементов генератора, которая происходит из-за отсутствия постоянной нагрузки. "Мощность АИТ, установленных на СКЗ, составляет в основном 150–175 Вт, тогда как для работы СКЗ требуется гораздо меньше, порой всего 10–20 Вт. При неполной нагрузке невостребованная энергия рассеивается на самом генераторе, вызывая окисление термоэлементов. В результате он теряет мощность: сначала на доли процента, затем – на десятки, а как только сгорает хотя бы один из шести элементов модуля, просто перестает работать. Как итог, дорогостоящее оборудование раньше времени выходит из строя", - рассказали специалисты. Простая, но эффективная Нужно было понять, как спасти оборудование: чем загрузить избыточную мощность, куда сбрасывать излишки. Задача оказалась непростой, ведь у работающей в автоматическом режиме станции всегда должен сохраняться резерв мощности. Решить проблему мог только стабилизатор. Но покупать импортный слишком дорого, в России таких уже почти не производят, поэтому инженеры ИТЦ сами разработали и собрали новое устройство из подручных материалов: диодно-резисторного блока, диодов и охладителей. Над проектом работали Павел Алимпиев, Данил Горбунов, Динар Сулейманов и Дмитрий Сажин под непосредственным руководством начальника лаборатории коррозионной защиты ИТЦ (инженерно-технического центра) Дениса Шашнова. "Схема очень простая и эффективная. Она состоит из элементов, которые всегда есть в наличии в ремонтной базе любого ЛПУ. Починить такое оборудование легко: нужно будет просто заменить вышедший из строя диод", - поясняет Данил Горбунов, представлявший разработку на научно-технической конференции в 2016 году. Разработка уже показала свою эффективность на действующем объекте ГТЕ. Опытные испытания успешно прошли на газопроводе-отводе "Велижаны-Тавда". Здесь самодельный стабилизатор обеспечивал надежность работы шести термогенераторов, которые снабжают электричеством станцию катодной защиты и системы телемеханики и телеметрии. Новое техническое решение внедряют по всей трассе. Один новый импортный термогенератор стоит около 2 млн руб., тогда как стабилизатор для него собственной диодной сборки – всего 500 руб. Для обеспечения работы систем ЭХЗ на объектах ГТЕ установлено 68 термогенераторов – 57 отечественных и 11 канадских. "Газпром трансгаз Екатеринбург" — 100-процентное дочернее общество ПАО "Газпром". Осуществляет обслуживание объектов газотранспортной системы, транспортировку и распределение природного газа на территории Свердловской, Челябинской, Курганской и Оренбургской областей. В зонах производственной деятельности общества эксплуатируется более 8700 км магистральных газопроводов (МГ) и газопроводов-отводов, 13 компрессорных станций (КС), 280 газораспределительных станций (ГРС), 31 автомобильная газонаполнительная компрессорная станция (АГНКС). В составе общества 27 филиалов, в том числе 13 линейных производственных управлений МГ (ЛПУМГ). Коллектив предприятия насчитывает более 9 тыс. человек.