ТЕХНОНИКОЛЬ инвестирует в цифровые проекты для ремонта завода в Серпухове
Предприятие завершит переход на российскую автоматизированную систему технического обслуживания и ремонта (ТОиР), а также модернизирует технологию машинного зрения, позволяющую контролировать качество продукции. Общие инвестиции в операционную деятельность достигнут почти 750 млн руб.
В 2025 году на «Заводе ТЕХНО» в Серпухове, выпускающем минеральную изоляцию на основе стекловолокна, завершится пилотный проект по внедрению новой информационной системы для проведения ТОиР. Это полностью российская разработка, созданная для промышленных предприятий и предназначенная для технического обслуживания линий: планово-предупредительных ремонтов, аварийных работ, взаимодействия с подрядчиками, контроля производственной безопасности, составления отчетности, закупок запчастей и установок и т.п.
После апробирования системы в Серпухове ТЕХНОНИКОЛЬ планирует ее масштабирование на свои заводы минеральной изоляции по всей России. Затраты компании на внедрение нового ПО составили более 2 млн руб.
С начала 2025 года за счет применения системы ТОиР аварийные простои на предприятии сократились в 3 раза. Это увеличило производительность линий на 4%.
«Мы не так давно вошли в структуру ТЕХНОНИКОЛЬ, и поэтому нам особенно приятно стать одним из первопроходцев в области внедрения российских цифровых технологий. Использование системы ТОиР уже сейчас помогает нам эффективнее управлять персоналом. Мы стремимся выйти на показатель его загруженности в 85%. Это возможно благодаря созданию графика работ, их систематизации и контролю выполнения в автоматическом режиме. Повторяющиеся операции заносятся в систему и не требуют участия сотрудника для их инициирования и организации. Кроме того, нам уже удалось значительно повысить уровень внутреннего сервиса — теперь он составляет не менее 95-98%, а в большинстве случаев достигает 100%», — отметил Алексей Артамонов, директор «Завода ТЕХНО» в Серпухове.
Серпуховской «Завод ТЕХНО» также активно развивает проекты по внедрению машинного зрения. В этом году они обойдутся почти в 38 млн руб. Здесь уже запустили систему, которая считывает информацию с этикеток на продукции и загружает их в любую базу данных. В конце августа начнет работать машинное зрение для сканирования маркировки палет с рулонами, упакованными по технологии «стрейч-худ».
Около 16 млн руб. предприятие потратит на ремонт установки машинного зрения, контролирующей качество продукции. Эта система отслеживает однородность ковра из стекловолокна и подает сигнал при его повреждении или наличии вкраплений и дефектов. Запустить ее в эксплуатацию собираются в октябре 2025.
В 2027 году планируется внедрение машинного зрения, направленного на повышение безопасности труда. Оно сможет автоматически выключать оборудование при появлении человека за ограждением опасной зоны, а также отслеживать наличие средств индивидуальной защиты у персонала (касок с подбородочным ремнем, ботинок с защищенной подошвой и т.п.).