«Автостэлс» автоматизировал склад в Москве с помощью TopLog WMS Поставщик автозапчастей внедрил WMS для обработки B2B- и e-commerce-заказов, повысив скорость комплектации и контроль над складом с 30 млн артикулов Поставщик автозапчастей внедрил WMS для обработки B2B- и e-commerce-заказов, повысив скорость комплектации и контроль над складом с 30 млн артикулов и поддержкой маркировки «Честный знак» Компания «Автостэлс», один из ведущих дистрибьюторов автозапчастей и комплектующих для иномарок, завершила внедрение системы TopLog WMS на своём распределительном центре в Москве. Объект ежедневно обрабатывает до 50 000 заказов, общее количество артикулов превышает 30 миллионов. При этом компания выступает не только как поставщик, но и как логистический партнёр для внешних продавцов — селлеров, размещающих товары на маркетплейсах. «Автостэлс» оказывает услуги хранения, комплектования и отгрузки, то есть работает по модели 3PL-оператора, обрабатывая заказы в схемах FBS, FBO и DBS. На фоне роста объёмов и усложнения логистических процессов было принято решение внедрить масштабируемую WMS, которую можно развивать силами собственной ИТ-команды. Выбор пал на TopLog WMS — российскую систему с открытым кодом на платформе «1С:Предприятие 8.3». Интеграцию выполнила проектная команда разработчика — компания «Топлог». Особенности склада и архитектура проекта Складской комплекс площадью 6 800 м² включает зоны полочного и напольного хранения, автоматизированную приёмку с конвейером и пятиэтажный мезонин. Отгрузка и разгрузка происходят через семь ворот. На первом этапе автоматизация охватила участок ответственного хранения. Затем внедрение продолжилось в мезонинной зоне: товары сортируются по этажам и буферным ячейкам, привязанным к маркетплейсам и зонам отбора. WMS позволяет управлять логикой сборки: задания комплектовщикам могут формироваться по этажам или на весь заказ — в зависимости от объёма и срочности. Система охватывает все ключевые процессы: приёмку, буферизацию, отбор, упаковку, экспедицию. Учет маркировки и 3PL‑функциональность На складе ведётся партионный учёт, а для товаров, подлежащих обязательной маркировке, реализована проверка КИЗ (контрольно-идентификационных знаков) на этапах приёмки и отгрузки. Это обеспечивает соответствие требованиям системы «Честный знак». В рамках 3PL-деятельности «Автостэлс» использует модуль 3PL-биллинга, который позволяет рассчитывать стоимость логистических услуг клиентам — селлерам, размещающим продукцию на складе. Это важно для прозрачных взаиморасчётов в модели ответственного хранения. Обмен данными с корпоративной ERP-системой осуществляется через TopLog API — современный интерфейс, обеспечивающий точную синхронизацию остатков, движений и заказов в реальном времени. Все настройки выполнены средствами самой WMS-системы, без изменения исходного кода и без привлечения сторонних доработок. Это позволило сохранить гибкость и обеспечить самостоятельное развитие решения внутри компании. Также специалисты «Топлог» провели обучение и сформировали на стороне заказчика центр компетенций. Результаты проекта: Ускорена обработка заказов (до 50 тыс. в сутки)Повышена точность комплектования и отгрузкиОбеспечен контроль всех этапов движения товараРеализована интеграция с «Честным знаком»Автоматизирован учёт 3PL-услуг и биллинг по клиентамОбеспечена прозрачность логистики в смешанном B2B/e-commerce формате Руководство «Автостэлс» получило доступ к аналитическим инструментам по загрузке зон, эффективности сотрудников и выполнению SLA. Внедрение WMS позволило выстроить гибкую и масштабируемую логистическую модель, адаптированную под рост онлайн-торговли и развитие 3PL-направления. #Автостэлс #TopLog #WMS #Склад #Автоматизация #Маркировка #ЧестныйЗнак #PL3 #eCommerce #Фулфилмент #СкладскаяЛогистика