Почему российские заводы не спешат переходить на роботов
Основные вызовы, проблемы и их решения в области автоматизации и роботизации оказались в центре внимания представителей промышленных компаний и ИТ-интеграторов на практической сессии «Роботизация в действии: практические шаги к реализации национального проекта». Обсуждение состоялось на полях конференции «Эффективное производство 4.0», которая прошла в рамках международной выставки «Металлообработка-2025» 26-28 мая в Москве.
На пленарном заседании этой выставки-конференции глава Минпромторга РФ Антон Алиханов заявил, что России необходимо прийти к уровню 145 роботов на 10 тысяч работников. По итогам прошлого года этот показатель находится на уровне 29 роботов, что существенно отстает от результатов, которые демонстрируют лидеры мировой промышленности.
В этом контексте модератор сессии Ольга Мудрова, исполнительный директор Национальной Ассоциации участников рынка робототехники (НАУРР), отметила, что ежегодный прирост по уровню роботизации составляет 20-30%. В связи с этим она подчеркнула, что основные задачи при реализации проектов по автоматизации и роботизации — это выбор технологии, поиск оборудования, подбор программ поддержки, в том числе в рамках национальных инициатив, а также реализация самого проекта. Ключом достижения успеха, по мнению Мудровой, является кооперация между заказчиком, производителем и компанией-интегратором.
Участники сессии обсудили, почему сегодня роботизация необходима промышленным предприятиям. Среди основных причин они выделили дефицит кадров, производственные потери, усиление конкуренции, необходимость повышения стабильности, качества производства, а также безопасности сотрудников. Однако, несмотря на подобные вызовы, которые стоят перед компаниями, далеко не все пока смотрят в сторону высокотехнологичных решений.
К сожалению, приходится с нуля рассказывать предприятиям, что не так страшен робот, как его малюют. Очень многие предприятия демонстрируют страхи и нашу старинную русскую поговорку произносят: зачем робот, пока и так работает?, — заметил Игорь Алев, директор по техническому и технологическому развитию АНО «Федеральный центр компетенций».
Эту идею развил Роман Тимофеев, заместитель директора компании «Робовизард», которая занимается поставкой и обслуживанием промышленных роботов. Он признал обоснованность этих тревог — согласно данным, 50% внедрений роботизированных систем не достигают поставленных целей. При этом среди предприятий, еще не приступивших к автоматизации, 80% признаются, что не понимают, с чего начать этот процесс. В качестве решений таких проблем, Роман Тимофеев выделил важность корректно поставленной задачи, адаптацию продукта под технологическое решение, верный выбор системного интегратора, обладающего опытом внедрения, а также правильное оборудование, которое включает в себя не только робота, но и дополнительные устройства.
Спикеры также сошлись во мнении, что на сегодняшний день роботизация по-прежнему окружена определенными мифами, которые они постарались развеять в рамках сессии. Так Александр Александров, руководитель департамента системной интеграции «ХАРТУНГ», отметил среди барьеров предубеждение о том, что автоматизация — это всегда дорого. В связи с этим он уточнил:
В действительности мелкосерийное и высоковариативное производство сложно и дороже автоматизировать, но важно оперировать термином окупаемости.
Кроме того, Александров обратил внимание на то, что автоматизация — это постепенный процесс, который включает в себя определенные стадии, такие как сбор требований, проектирование, подбор оборудования, монтаж и другие, которые в совокупности могут занимать месяцы. Также он прокомментировал страх многих сотрудников потерять работу с приходом роботов. На примере Германии, Японии и Южной Кореи, которые являются лидерами роботизации по плотности, Александров заметил, что увеличение числа роботов на предприятиях в этих странах не повлекло за собой рост безработицы.
Участники сессии обозначили список ошибок, которые часто допускаются в ходе роботизации. Так, например, по мнению Дениса Худякова, генерального директора «Роботех», бывает, что роботы внедряются, но не интегрируются в процесс и приходится вручную производить доработки, зачастую не учитывается логистика, в результате чего робот хоть и способен работать быстро, но детали ему подаются вручную. Непрофессиональная работа операторов, отсутствие синхронизации с другими системами предприятия, недостаток должного обслуживания лишь усугубляют проблему. В связи с этим, он отметил важность системного подхода:
Чтобы достичь цели, мы должны, конечно, переходить к масштабным производствам, которые проектируются непосредственно с самого начала, — считает Денис Худяков.
По мнению Максима Пустовалова, исполнительного директора «Цифра Роботикс», важно, чтобы умные технологии проникали во все циклы и отрасли производства, не ограничиваясь цеховой автоматизацией:
Сейчас господдержка фокусируется на промышленных роботах, манипуляторах, но для обеспечения технологического суверенитета России критически важно расширить ее и на сервисную робототехнику, к которой относится автономная карьерная техника.
Таким образом сессия продемонстрировала, что промышленность осознает необходимость перехода к роботизации, но требует методической поддержки и развенчания мифов. Успех возможен лишь при системном подходе, кооперации участников рынка и грамотном планировании каждого проекта.
Конференция «Эффективное производство 4.0» состоялась в девятый раз и стала важной площадкой для встречи ведущих инженерных и IT-команд, а также топ-менеджеров предприятий. Главной темой этого года стал датацентричный подход в управлении производством. Организаторами деловой программы выступили ГК «Цифра» и АО «ЭКСПОЦЕНТР».
Подписывайтесь на наши новости в Telegram:
Читайте нас на VK: